Le digital au service de l'Homme

Le digital au service de l’Homme

Des compétences nouvelles au sein d'un environnement optimisé

Si l’homme reste indispensable au fonctionnement de l’Usine du Futur, la façon dont les connaissances et compétences de l’opérateur sont mises en œuvre évolue. Les interactions traditionnelles avec la machine sont réduites (notamment avec le closed door machining), tandis que les cobots sauront de plus en plus s’adapter à l’expérience et au savoir-faire de chacun. Aux gains de productivité rendus possibles par la technologie s’ajoutent des gains en qualité de vie et en sécurité au travail : ergonomie, accès à l’information en temps réel, manutention réduite au minimum, remplacement des tâches répétitives par des missions d’analyse, de supervision, de recherche de solutions, etc. Des compétences d’avenir à acquérir par des formations et tutorats également transformés par le numérique et la réalité virtuelle.

Opérateur et technicien expérimentent des outils digitaux

545 000 ouvriers et techniciens dans les industries mécaniques en France

CampusFab, plateforme d’accélération vers l’industrie du futur

Safran participe au projet de centre de formation aux métiers de l’Usine du Futur lancé à l’initiative d’un consortium rassemblant des grands acteurs industriels et de l’emploi ainsi que des centres de formation en Île-de-France. Soutenu par l’Etat, CampusFab s’inscrit dans la stratégie « Smart Industrie » 2017-2021 de l’Île-de-France et se fixe trois objectifs :

  • Répondre aux besoins de recrutement sur les métiers de l’industrie (usinage, mécanique, fabrication, maintenance…)
  • Développer les compétences des salariés en poste, intégrant un univers digitalisé
  • Renforcer l’attractivité des métiers industriels

Implanté à Bondoufle (Essonne) et inauguré à la rentrée 2019, ce centre de formation se présentera comme un simulateur de l’Usine du Futur. Il accueillera 100 alternants par an pour répondre aux problématiques de recrutement de la filière aéronautique et spatiale et de la maintenance industrielle et 300 collaborateurs en poste par an pour acquérir les compétences complémentaires pour piloter des systèmes cyber physiques.

Dans cet environnement où le numérique est omniprésent, la plateforme de formation vise avant tout à conforter la place de l’Homme au centre du processus de production. Le campus hébergera un show-room, un auditorium de 50 places, des espaces d’expérimentation, un parcours en réalité virtuelle, 3 salles de formation dont une consacrée à la continuité numérique, 2000 m2 de plateau technique équipé de moyens véritablement représentatifs de notre industrie avec 5 espaces pédagogiques.

Formation digitale
Renouveler et qualifier les effectifs

En France, près de 850 000 personnes travaillent dans une industrie mécanique : plus de la moitié sont des ouvriers et techniciens. Parmi ces derniers, près de 90 000 ont 55 ans ou plus. Cette réalité démographique, comme l’évolution rapide des moyens de production, nécessite de nouveaux moyens pour former les opérateurs et techniciens de demain. C’est particulièrement le cas dans un contexte où les filières de formation actuelles se révèlent fragiles, peu nombreuses, et difficilement capables de répondre aux besoins existant dans des métiers comme l’ajustage, l’usinage, la rectification ou le contrôle tridimensionnel.